產品中心（xīn）
高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴（yù）、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿（jiāng）、口服液等（děng）產品的晶粒細（xì）化實驗、乳化穩定性實驗或生（shēng）產（chǎn）。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短（duǎn）時間內通過強（qiáng）大的高速剪切獲得良（liáng）好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨（máo）式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和（hé）圓周運（yùn）動，因此有（yǒu）剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有（yǒu）效地攪拌和快速混合物（wù）料。分（fèn）散盤通過高（gāo）速運（yùn）轉，使（shǐ）物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切（qiē）衝擊和（hé）摩擦，實現快（kuài）速分（fèn）散和溶（róng）解（jiě）。通過圓（yuán）周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物（wù）料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配（pèi）合。強（qiáng）力電機高速（sù）旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使（shǐ）轉子產生極高的線速度，使物料經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後（hòu）飛出。在不同方向的各種（zhǒng）力的作用下（xià），產生強大的湍（tuān）流（liú）。將物料在合適的乳（rǔ）化機和成熟工藝下，經（jīng）過一定時間的解（jiě）聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快（kuài）速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連（lián）續相中，在通常情況（kuàng）下，各（gè）相是相互不溶（róng）的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的高切（qiē）向速度和（hé）高頻機械效應帶（dài）來強大（dà）的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和（hé）適量添加劑的共同作用下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品。
分散機又稱混合機，按升降形（xíng）式不同可分為液壓（yā）升降（jiàng）式分散機和（hé）機械升降式分散機，分散機轉速可（kě）調節。采用電磁調速、變頻調速和三速（sù）等多種規格，運行穩定（dìng）有（yǒu）力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升（shēng）降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單（dān）;生（shēng）產連（lián）續性強，物料能（néng）快速分散和溶解（jiě），分散（sàn）結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對不同物料的粘度和處（chù）理能力，有不（bú）同的功率和型號。
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