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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等（děng）行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶（jīng）粒細化實驗、乳（rǔ）化穩定性實驗或生產。 高剪（jiǎn）切乳化釜通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在（zài）短時（shí）間內通過強大的高速剪切獲得良好的（de）質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行業實驗（yàn）室的（de）理想選擇。
在（zài）動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式（shì）)按固定方向旋轉。在（zài）旋轉（zhuǎn）過程中，物料被驅動作軸向旋（xuán）轉和徑向旋轉（zhuǎn）。容器內的物料同（tóng）時進行（háng）軸向運動和（hé）圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它（tā）能有效地攪拌（bàn）和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形（xíng）流動，產（chǎn）生強烈（liè）的（de）渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩（mó）擦，實現快速（sù）分散和溶解。通過圓周運動，混合（hé）盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物（wù）料（liào）循環，提高分散（sàn）效率。乳化機頭精密（mì）加工（gōng）工藝，轉子與定子高度配合（hé）。強力電機（jī）高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形成（chéng）真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸（xī）出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料（liào）經過強烈的撞擊、破碎、離心、液（yè）層（céng）摩擦（cā）、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用（yòng）下，產生強大的湍流（liú）。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解（jiě）聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩（wěn）定的乳液。
高（gāo）剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高（gāo）速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加（jiā）劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密（mì）的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分（fèn）散機又稱混合機，按升（shēng）降形式不同可分（fèn）為液壓升降式分散機和機械升降式分（fèn）散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調（diào）速和三速等（děng）多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升降形（xíng）式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置（zhì），製作維護簡單;生產連續性強，物料（liào）能快速分散（sàn）和溶解，分散（sàn）結果好，生產效率高（gāo），運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘（zhān）度和處理能（néng）力，有不同的功率和型號。
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