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高剪(jiǎn)切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛(wèi)生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行(háng)業乳劑、糖漿、口(kǒu)服液等產品的(de)晶粒細化實驗、乳(rǔ)化穩定性實驗或(huò)生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合(hé)、分散,得到均勻的(de)物料(liào),在短(duǎn)時間內通(tōng)過強大(dà)的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中(zhōng)打(dǎ)磨(mó)、分(fèn)散、攪拌功(gōng)能,是化工行業實驗(yàn)室的理想選(xuǎn)擇。
在(zài)動力裝(zhuāng)置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉(zhuǎn)過程中,物料被驅動作軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋(xuán)轉。容(róng)器內的物料同時(shí)進行軸向運動和圓周運動,因此有剪(jiǎn)切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有(yǒu)效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉(zhuǎn),使物料呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產(chǎn)生強烈的剪切衝(chōng)擊和摩擦,實現快速分散和溶解。通(tōng)過圓周運動,混合盤產生更好的徑向力,加速物料循環(huán),提高分散效(xiào)率。乳化機頭精密加(jiā)工工藝,轉子與定子高度配合。強(qiáng)力(lì)電機高(gāo)速旋轉(zhuǎn),使(shǐ)轉子和(hé)定子之(zhī)間形成(chéng)真空,將物料從轉子和(hé)定子的上(shàng)部和下部吸出。強(qiáng)大的動能使轉子產生極(jí)高的(de)線速度,使物料經過強(qiáng)烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出(chū)。在不同方向的各種力的作用下,產生強大的湍流。將物料在合適的乳化(huà)機和成熟工藝下(xià),經過(guò)一定時(shí)間的解(jiě)聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液(yè)。
高剪(jiǎn)切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布(bù)在另一(yī)連續相中,在通(tōng)常情況下,各相是相互不溶(róng)的(de)。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在相(xiàng)應的成熟技(jì)術和適量添加劑的(de)共同作用(yòng)下互不(bú)相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀液(yè),經過高頻(pín)循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散(sàn)機又稱混(hún)合機,按升降形式不同可分為液壓升(shēng)降式分散機(jī)和機械升降(jiàng)式分散機,分散機轉速可調節。采用(yòng)電磁調速、變頻調速和三速等多種(zhǒng)規格,運行穩定有力,適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護簡單;生產連續(xù)性強,物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理(lǐ)能力,有不同的(de)功率和型號。