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高剪切乳化（huà）釜適用於醫學（xué）實驗室、生（shēng）物研究、衛（wèi）生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業（yè）乳劑、糖漿、口服（fú）液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過（guò）強大的高（gāo）速剪切獲得（dé）良好的質量。它具有集中打磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工行業（yè）實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動（dòng）下，攪拌器(分散盤（pán）、漿葉、錨式、框式等混合形式（shì）)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和（hé）徑（jìng）向（xiàng）旋轉。容器內（nèi）的物料同時進行（háng）軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效（xiào）地攪拌和快（kuài）速混合物料。分散盤通過高速（sù）運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並（bìng）呈螺旋狀落到渦（wō）流底（dǐ）部。顆粒之間產生（shēng）強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運（yùn）動，混合盤（pán）產（chǎn）生更（gèng）好的徑向力（lì），加速物料循（xún）環，提高分散效率（lǜ）。乳化（huà）機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與定子高（gāo）度配合。強力電機高速（sù）旋轉，使轉子和定子之（zhī）間形成真空（kōng），將物料從轉子和定（dìng）子的上部和下部（bù）吸出。強大的動（dòng）能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液（yè）層摩擦、轉子與定子（zǐ）間（jiān）隙之間（jiān）的強烈剪切後（hòu）飛出。在不同方向的各種力的（de）作用下，產生強大的湍流。將物料（liào）在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具（jù）有快速、均勻的特點，一相或多（duō）相分布（bù）在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速（sù）旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的（de）動能，使固相、液相和氣相在（zài）相應的成熟技術和適量添（tiān）加劑的共同作用下互不相（xiàng）溶（róng），瞬（shùn）間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的（de）產品。
分散機又稱（chēng）混合機，按升（shēng）降形式不同可分為液壓升降式分散機（jī）和機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調節（jiē）。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩（wěn）定有力，適用於各種粘度（dù）;液壓、機械兩種（zhǒng）升降形式，升降旋轉自如（rú），適應各種位置;通用（yòng）和（hé）防爆配置，製（zhì）作（zuò）維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生（shēng）產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的（de）粘度和處理能力（lì），有不同的（de）功率和型（xíng）號。
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