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高剪切乳化（huà）釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等（děng）行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產（chǎn）品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速（sù）剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業（yè）實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等（děng）混合形式)按固定方向（xiàng）旋轉。在旋（xuán）轉過程中，物料被驅動作（zuò）軸向旋（xuán）轉和徑向旋轉。容器內的物料（liào）同時進行軸向運動和（hé）圓周運動，因此有剪切攪（jiǎo）拌和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式。它能有效（xiào）地攪拌和（hé）快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使（shǐ）物料呈環形流動，產（chǎn）生強烈的渦流，並呈（chéng）螺旋狀落到渦流底部（bù）。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓（yuán）周運動，混合（hé）盤產生更好的（de）徑向力，加速物料循（xún）環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與定子高度（dù）配合（hé）。強（qiáng）力電（diàn）機高速（sù）旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形（xíng）成真空，將物料從轉子和定子（zǐ）的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高（gāo）的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強（qiáng）烈剪（jiǎn）切後飛出。在（zài）不同方向（xiàng）的各種（zhǒng）力的（de）作（zuò）用下，產生強大的湍流。將物料在合適的（de）乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的（de）解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速（sù）、均勻的特點，一相或多相分布在另一（yī）連續相中，在通常情況下，各相是（shì）相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相（xiàng）、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作（zuò）用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液（yè）壓升降式分散機和機械升（shēng）降式分散（sàn）機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升降（jiàng）形式（shì），升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連（lián）續性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩（wěn）定，安（ān）裝簡單。針對不同物（wù）料（liào）的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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