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高剪切乳化釜（fǔ）適用於醫學實驗室（shì）、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等（děng）行業（yè）。用（yòng）於油漆、塗料、製藥（yào）等行業乳劑、糖漿、口服液（yè）等（děng）產品的晶（jīng）粒細（xì）化實驗、乳化穩定性實驗或生產（chǎn）。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的（de）物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良（liáng）好的質（zhì）量。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能，是化工行（háng）業實驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在旋（xuán）轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動（dòng）和圓周運動，因此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌（bàn）和快速混合物料。分散盤通過高速運轉（zhuǎn），使（shǐ）物料（liào）呈環形流動，產（chǎn）生強烈的渦流，並（bìng）呈螺（luó）旋狀落到渦（wō）流底部。顆（kē）粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解（jiě）。通過（guò）圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散（sàn）效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配（pèi）合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之（zhī）間形成真空，將物料從（cóng）轉子（zǐ）和定子（zǐ）的上部和（hé）下（xià）部吸出。強（qiáng）大的（de）動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子（zǐ）間隙之間的強烈（liè）剪切（qiē）後飛出。在不同方向的各種（zhǒng）力的（de）作（zuò）用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下（xià），經過（guò）一定（dìng）時間（jiān）的解（jiě）聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高（gāo）剪切乳化機具有快速、均勻（yún）的（de）特點，一（yī）相或多（duō）相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相（xiàng）是相互不溶的。由於（yú）轉子（zǐ）高速旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的高切向速度和高頻機械效應帶（dài）來強大的動能，使固相、液相和氣相（xiàng）在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互（hù）不相溶（róng），瞬間形成（chéng）均勻細密的（de）分散（sàn）乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優（yōu）質（zhì）的產品（pǐn）。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械（xiè）升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調（diào）速、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式（shì），升（shēng）降旋轉自（zì）如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作（zuò）維護（hù）簡單（dān）;生（shēng）產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生（shēng）產效率高，運行穩（wěn）定，安裝簡（jiǎn）單。針對不同物料的粘度和處理（lǐ）能力，有不同的功率和（hé）型號。
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