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高剪切乳(rǔ)化釜適用(yòng)於醫(yī)學(xué)實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用(yòng)於油漆、塗料、製藥等行業(yè)乳(rǔ)劑、糖漿、口服液等產品的(de)晶(jīng)粒細化實驗、乳化穩定性實(shí)驗或生產。 高剪切(qiē)乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的(de)物料,在短時間內通(tōng)過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有(yǒu)集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散(sàn)盤、漿葉、錨式、框(kuàng)式等混合形式)按固定(dìng)方向旋轉。在旋轉過(guò)程中(zhōng),物料被驅動作軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓(yuán)周運動,因此有剪切(qiē)攪拌和擴散(sàn)攪拌等幾種攪拌形式。它能有(yǒu)效(xiào)地攪拌和快(kuài)速混(hún)合(hé)物料。分散盤通過高速運(yùn)轉,使物料呈環形(xíng)流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速分散(sàn)和溶解。通過圓(yuán)周運動,混合盤產生(shēng)更好的徑向力,加速物料(liào)循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝,轉(zhuǎn)子與定子高度配(pèi)合。強力電機高速旋轉,使轉子(zǐ)和定子之間形成(chéng)真空(kōng),將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強(qiáng)烈(liè)的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定(dìng)子間隙(xì)之間的強烈剪(jiǎn)切後飛出。在不同方向的各種力的作用下,產生強(qiáng)大的湍流。將物料在合適的乳化(huà)機和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。

高剪切乳(rǔ)化機具有快速、均勻的特點,一相或(huò)多相分(fèn)布在另一連續相(xiàng)中,在通(tōng)常情(qíng)況下,各(gè)相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度(dù)和高(gāo)頻機械效應帶(dài)來強大的動能,使固相、液相和氣(qì)相在相應的成熟技術(shù)和(hé)適量添加劑(jì)的共同作用下互不(bú)相溶,瞬(shùn)間形成均勻細密的分散乳狀液,經過高頻循(xún)環運(yùn)動,獲得穩定、優質的產品(pǐn)。

分散機(jī)又稱混合機(jī),按升降形式不同可(kě)分為液壓升降式分(fèn)散機和機(jī)械升降式分散(sàn)機,分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格,運行穩定有力(lì),適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降(jiàng)旋轉自如,適應(yīng)各種位置;通用和防爆配置,製作維護簡單;生產連續性強,物料能快速分散和溶(róng)解,分散結果好,生產(chǎn)效率高,運行穩定,安裝簡單。針對(duì)不同物料的粘度和處理(lǐ)能力,有不同的功率和型(xíng)號。

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