高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究(jiū)、衛生防疫(yì)、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳(rǔ)劑、糖漿、口服液等產品的晶粒(lì)細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切(qiē)乳化釜通過乳化、混合、分散,得(dé)到均勻的物料,在短時間內通過強大的高速剪切(qiē)獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散(sàn)、攪拌功能,是化工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動(dòng)下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混(hún)合形式)按固定方向旋(xuán)轉。在旋轉過程中,物(wù)料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的(de)物料同時進行軸向運動(dòng)和圓周運動,因此有剪切攪拌和擴散(sàn)攪拌等幾種攪(jiǎo)拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料(liào)。分(fèn)散(sàn)盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈螺(luó)旋(xuán)狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的(de)剪切衝擊和摩擦,實現快速分散和溶解。通過圓周運動,混(hún)合盤產生更好的徑向(xiàng)力,加速物料循環(huán),提高分(fèn)散效率。乳化機頭精密加工工藝,轉(zhuǎn)子(zǐ)與(yǔ)定子高度配合。強力電機高速旋(xuán)轉(zhuǎn),使轉子和定子之間(jiān)形成真空,將物料從轉子和定子的上部和下部吸(xī)出。強大(dà)的動能使轉子產生極(jí)高的線(xiàn)速度,使物(wù)料經過強烈(liè)的撞擊(jī)、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙(xì)之間的強烈剪切後飛出。在不同方向(xiàng)的各種力的作用下,產(chǎn)生強大的湍(tuān)流。將物料在合(hé)適的乳化機和成熟工藝下(xià),經(jīng)過一定時間的解聚、分散、均質、精(jīng)製(zhì)和剪切,形成穩定的乳液。

高剪切(qiē)乳化機具有(yǒu)快速、均勻的特點,一相(xiàng)或多相(xiàng)分布在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉(zhuǎn)產生的高切(qiē)向速度和高頻機械效應帶來(lái)強大的動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共(gòng)同作用下互不相溶,瞬間形成(chéng)均勻細密的分散乳狀液,經過高(gāo)頻循環運動,獲得穩定、優(yōu)質的產品。

分散機又稱混合機,按升(shēng)降形式不同可分為液(yè)壓升降式分散機和機械升降式分散機,分(fèn)散機轉(zhuǎn)速可調節。采用電磁調速(sù)、變頻調速和(hé)三(sān)速(sù)等多種規格(gé),運行穩(wěn)定有力,適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應(yīng)各種位置;通用和(hé)防爆(bào)配置,製作維護簡單;生(shēng)產連(lián)續性強,物(wù)料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效(xiào)率高(gāo),運行穩定,安裝簡單(dān)。針對不同(tóng)物料的粘度和處理能力,有不同的(de)功率和型號。

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