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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油（yóu）漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的（de）物料，在短時間內通過強（qiáng）大（dà）的（de）高速剪切獲（huò）得良好的質量。它具有集（jí）中打磨、分散、攪拌功能，是化（huà）工行業實驗室的理想選擇（zé）。
在動力裝置的驅動下，攪（jiǎo）拌器(分散（sàn）盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程（chéng）中，物（wù）料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同時進（jìn）行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它能有（yǒu）效地攪拌和快速混（hún）合物料。分散盤（pán）通過高速運（yùn）轉，使物（wù）料呈環（huán）形流動，產生強烈（liè）的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生（shēng）強烈（liè）的剪切衝擊和（hé）摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合（hé）盤產生更好（hǎo）的徑向力，加速物料循環，提高分散效（xiào）率。乳化（huà）機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與定子高（gāo）度配合。強力電機高速旋（xuán）轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間（jiān）形（xíng）成（chéng）真空，將（jiāng）物料從轉子和定子的（de）上部和下部吸出。強（qiáng）大的動能使（shǐ）轉子產生（shēng）極高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液層摩（mó）擦、轉子與定子間（jiān）隙之間的強（qiáng）烈剪切後飛出。在不同方（fāng）向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分（fèn）散、均質、精製和（hé）剪切，形成穩（wěn）定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的（de）高切向速度和（hé）高頻機械（xiè）效應帶來強大的動能，使固相、液（yè）相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不（bú）相溶，瞬間形成（chéng）均勻細密的分散乳（rǔ）狀液（yè），經過高頻循環運動，獲得（dé）穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式（shì）不（bú）同可分（fèn）為液壓升降式分散機和機械升（shēng）降式分散機，分散機轉速可調節。采用電（diàn）磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適（shì）用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機械（xiè）兩種升降形式，升降（jiàng）旋轉自如，適（shì）應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性（xìng）強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運（yùn）行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率（lǜ）和型號。
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