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高剪切乳化釜適用（yòng）於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具（jù）有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的（de）理想選擇（zé）。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合形式)按固定方（fāng）向（xiàng）旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器內的物料同時進（jìn）行軸（zhóu）向運（yùn）動和圓周運動，因此有剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪拌等（děng）幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速（sù）混合（hé）物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦（wō）流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑（jìng）向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與定子高度（dù）配合。強力電機高速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之（zhī）間形成真空，將物料從轉子和定子的上（shàng）部和下部吸出。強大的動能使轉子（zǐ）產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作（zuò）用下，產（chǎn）生強大的湍流。將物料在（zài）合適的乳化機（jī）和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質（zhì）、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高（gāo）剪切乳化機具有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多相（xiàng）分布在另一連續相（xiàng）中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋（xuán）轉產生的高切向（xiàng）速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻細密的（de）分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運動，獲得穩定、優（yōu）質的產品（pǐn）。
分散機又稱混（hún）合機，按升降（jiàng）形（xíng）式不同可分為液壓升降式分散機和機械升（shēng）降式分散（sàn）機，分散機轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘（zhān）度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置（zhì）;通用和防爆配置，製作維（wéi）護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和（hé）溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和（hé）處理能力，有不同的功率和型號。
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