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高剪切乳化釜（fǔ）適用於（yú）醫（yī）學實驗室、生物（wù）研究、衛生防疫、衛（wèi）浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜（fǔ）通過乳化、混合、分散，得到（dào）均勻的物料，在短時間內通（tōng）過強（qiáng）大的高速剪切（qiē）獲得良好的質量。它（tā）具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是（shì）化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按固定方（fāng）向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中，物料被驅動作（zuò）軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此（cǐ）有剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種（zhǒng）攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物（wù）料。分散盤通過高速運轉，使物（wù）料呈環形流動，產生強（qiáng）烈（liè）的（de）渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強（qiáng）烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周（zhōu）運動（dòng），混合盤產（chǎn）生更好的徑向力，加速（sù）物料循環，提高分散效（xiào）率。乳化機頭精（jīng）密加工工藝（yì），轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉（zhuǎn）子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉（zhuǎn）子產生極高的線速度，使物料經過強烈的（de）撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間（jiān）的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在不同方向的各種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機（jī）和成熟工藝（yì）下，經過一定（dìng）時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多相（xiàng）分布在另一連續相（xiàng）中，在通常情況下，各相是相互（hù）不溶的。由（yóu）於轉子（zǐ）高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相（xiàng）、液相和氣（qì）相在相應的成熟技術和適量（liàng）添加劑的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分（fèn）散乳（rǔ）狀（zhuàng）液（yè），經過高頻循（xún）環運動（dòng），獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形（xíng）式不同可分為液壓升降式分（fèn）散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變（biàn）頻調速和（hé）三速等多種規格，運行穩（wěn）定有力，適（shì）用於各（gè）種粘度;液壓、機械兩種升降形式（shì），升（shēng）降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆（bào）配置，製（zhì）作維護簡單;生產連續性強，物（wù）料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡（jiǎn）單。針（zhēn）對不（bú）同物料的粘度和處理能力，有不同的（de）功率和型號。
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