產品中（zhōng）心（xīn）
高剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗室（shì）、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴（yù）、化工（gōng）等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服（fú）液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得（dé）到均勻的物料，在短時間（jiān）內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能（néng），是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力（lì）裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向（xiàng）運（yùn）動（dòng）和（hé）圓周運動，因此有剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物（wù）料。分散（sàn）盤通過高速運轉，使物料（liào）呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦（wō）流底部（bù）。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混（hún）合盤產生更好的徑向力，加速物料（liào）循環，提高分散效率。乳化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的（de）上（shàng）部和下部吸出。強（qiáng）大的（de）動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不（bú）同（tóng）方（fāng）向的各種力的作用下，產生強大（dà）的湍流。將（jiāng）物料在（zài）合（hé）適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的（de）解聚（jù）、分散、均（jun1）質、精製和剪切，形成穩定的（de）乳液。
高剪（jiǎn）切乳（rǔ）化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布（bù）在另一連續相中，在通常情況下，各相（xiàng）是相互不溶的。由於轉子高速旋（xuán）轉產生（shēng）的高（gāo）切（qiē）向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣相在（zài）相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的（de）分散乳（rǔ）狀（zhuàng）液，經過高頻（pín）循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為（wéi）液壓升降式分散機（jī）和機械升降（jiàng）式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格（gé），運行穩定有（yǒu）力，適（shì）用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降（jiàng）形式，升（shēng）降旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作（zuò）維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率（lǜ）高，運（yùn）行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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