高剪切乳化釜（fǔ）適用於（yú）醫學實（shí）驗室、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業（yè）乳劑、糖漿、口服（fú）液等產品的晶粒細（xì）化實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳（rǔ）化、混合、分散，得到（dào）均勻的物料，在（zài）短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有（yǒu）集中打磨、分散（sàn）、攪拌（bàn）功能（néng），是化工行業（yè）實驗室的理想選擇。

在動力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在（zài）旋轉過（guò）程中，物料被驅動作（zuò）軸向旋轉和（hé）徑向旋轉。容器內的物料同（tóng）時進行軸向運動和圓周運動（dòng），因此有（yǒu）剪切攪（jiǎo）拌和擴（kuò）散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式（shì）。它能有效（xiào）地攪拌（bàn）和快速混合（hé）物料。分散（sàn）盤通過（guò）高速運轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強烈的渦流，並（bìng）呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產（chǎn）生強烈的（de）剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運（yùn）動，混合盤產生（shēng）更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化（huà）機頭精密加工工藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之間（jiān）形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離（lí）心（xīn）、液層摩擦、轉子（zǐ）與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方（fāng）向的各種力的作用（yòng）下，產生強大的（de）湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切（qiē），形成穩定的（de）乳液。

高剪切乳化（huà）機具有（yǒu）快速、均勻的特點（diǎn），一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相（xiàng）是相互不溶的。由於（yú）轉子高速旋轉產生的高切向（xiàng）速度和高（gāo）頻機械效應帶來強大（dà）的動能，使（shǐ）固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間（jiān）形成均勻細密的分散乳狀液，經（jīng）過高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為（wéi）液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種（zhǒng）規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升（shēng）降旋轉自如（rú），適應各種（zhǒng）位置（zhì）;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運（yùn）行穩定，安裝簡（jiǎn）單。針對不（bú）同物料的粘度和處理能力，有不同的功（gōng）率和型號。

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