高剪切乳化釜適用於醫學（xué）實驗室、生物研（yán）究（jiū）、衛（wèi）生防疫、衛浴（yù）、化工等行業（yè）。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶（jīng）粒細化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混（hún）合、分（fèn）散，得到均（jun1）勻的物料，在短時間內通（tōng）過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散（sàn）、攪拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅（qū）動（dòng）下，攪拌器(分散（sàn）盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物（wù）料被驅動作軸向旋（xuán）轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運（yùn）動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有（yǒu）效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈（liè）的剪切衝擊和摩擦，實現快速（sù）分散和溶解。通過（guò）圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與定（dìng）子高度配合（hé）。強力電（diàn）機（jī）高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸（xī）出。強大的動能使轉子產生極高（gāo）的線速度，使物（wù）料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩（mó）擦、轉子與定子間隙之間（jiān）的強烈剪切後飛出。在不同方向的（de）各種力的作用下，產生強大的（de）湍（tuān）流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快（kuài）速、均（jun1）勻的特點（diǎn），一相或多相分布在另一連（lián）續相中，在（zài）通常情況下，各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高（gāo）速旋轉產生（shēng）的高切向（xiàng）速度和高頻機械效應（yīng）帶來強大的動能，使固相、液相和氣相（xiàng）在相應的成熟技術和適量（liàng）添加（jiā）劑的共同作用下互不（bú）相溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分散乳狀液（yè），經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合機，按升降形（xíng）式不同可分為液壓升降（jiàng）式分散機和機械升降式（shì）分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩（wěn）定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適（shì）應各種位置;通用和防爆配（pèi）置，製作維護簡單（dān）;生產連續性強，物料能快速（sù）分（fèn）散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝（zhuāng）簡單。針對不同物料的粘度（dù）和處理能力，有不同的功率和型號。

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