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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行（háng）業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖（táng）漿、口服液等產品的晶粒細化實驗（yàn）、乳化（huà）穩（wěn）定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過（guò）強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨（mó）、分散、攪拌功能，是（shì）化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝（zhuāng）置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按固定方向（xiàng）旋轉。在旋轉過（guò）程中，物料被驅動作（zuò）軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同時進行軸（zhóu）向運動和圓（yuán）周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種（zhǒng）攪拌形式。它能有效地攪拌和快（kuài）速混合物料。分散盤（pán）通過高（gāo）速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產生強（qiáng）烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀落到渦流底部（bù）。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實（shí）現（xiàn）快速分散和溶解（jiě）。通過圓周運動，混（hún）合盤產生更（gèng）好的徑向力，加速（sù）物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加（jiā）工工藝，轉子（zǐ）與定子（zǐ）高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉，使（shǐ）轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的（de）強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用（yòng）下，產生（shēng）強大的湍流。將（jiāng）物料（liào）在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時（shí）間的解聚、分散、均（jun1）質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切（qiē）乳化機（jī）具有快速、均勻的特（tè）點，一相或多相（xiàng）分布在另一連（lián）續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互（hù）不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相（xiàng）在（zài）相應的成熟技術和適量添加劑（jì）的共同作用下（xià）互不相溶，瞬間（jiān）形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動（dòng），獲得穩定、優質的（de）產品。
分散機又稱混合機，按升（shēng）降形式不同可分（fèn）為液壓升降式分散機和（hé）機械升（shēng）降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三（sān）速等多種規格，運行穩定有力，適（shì）用（yòng）於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各（gè）種（zhǒng）位置;通用和防爆（bào）配置，製作維護簡單;生產連續（xù）性（xìng）強，物料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定（dìng），安裝簡（jiǎn）單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不（bú）同的功率和型號。
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