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高剪切乳化釜適用於（yú）醫學實驗室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥（yào）等（děng）行業乳劑、糖漿（jiāng）、口服液（yè）等產（chǎn）品的晶粒細化（huà）實驗（yàn）、乳化（huà）穩定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化、混合、分（fèn）散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大（dà）的高（gāo）速剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它具有集中打（dǎ）磨、分散、攪拌功能，是化（huà）工行（háng）業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑（jìng）向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌（bàn）和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的（de）剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物料（liào）循環，提高分散效率。乳化機頭精密（mì）加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動（dòng）能使轉子產生極高的（de）線速度，使物料經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎（suì）、離（lí）心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間（jiān）的強烈剪切（qiē）後飛出。在（zài）不同方向（xiàng）的各種力的（de）作用（yòng）下，產生強（qiáng）大的湍（tuān）流。將物（wù）料在合（hé）適的乳（rǔ）化（huà）機和成（chéng）熟工（gōng）藝下（xià），經（jīng）過一（yī）定時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另（lìng）一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉（zhuǎn）子高（gāo）速旋轉（zhuǎn）產（chǎn）生的（de）高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使（shǐ）固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互（hù）不相溶，瞬間形成（chéng）均勻細密的分（fèn）散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運（yùn）動，獲得穩（wěn）定（dìng）、優質的產品（pǐn）。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可（kě）分為液壓升降式（shì）分散機和機械升降式分散機，分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液（yè）壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆（bào）配置，製（zhì）作維護簡單;生產連續（xù）性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產（chǎn）效率（lǜ）高（gāo），運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力（lì），有不同的功（gōng）率和（hé）型（xíng）號（hào）。
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