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高剪切乳化釜適用於醫（yī）學實驗室、生（shēng）物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖（táng）漿、口（kǒu）服液等產品（pǐn）的晶（jīng）粒（lì）細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均（jun1）勻的物料，在（zài）短時間內通過（guò）強大的高速剪切獲得良好的質量。它（tā）具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇（zé）。
在動力裝置的驅動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨（máo）式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑（jìng）向旋轉。容器（qì）內（nèi）的物料同時進行軸（zhóu）向（xiàng）運動和圓周運（yùn）動（dòng），因此有剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈（chéng）螺旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間產（chǎn）生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散（sàn）和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加（jiā）工工藝，轉子與定子高度配（pèi）合。強力電機（jī）高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將（jiāng）物料從（cóng）轉子和定子的上部和（hé）下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈（liè）的撞擊、破碎（suì）、離心（xīn）、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子（zǐ）間隙（xì）之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下（xià），產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一（yī）定時間的解聚、分散、均質、精（jīng）製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在（zài）另一連續相中，在通常情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的（de）高切向速度和高（gāo）頻機械效應帶來強大的動能（néng），使（shǐ）固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓（yā）升降式分散機和（hé）機械（xiè）升降式分散機，分散機轉速可調節。采用（yòng）電磁調速、變頻調速和三速（sù）等多種規格，運行穩定有力（lì），適用於各種粘（zhān）度（dù）;液（yè）壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置（zhì）;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物（wù）料能快速分散（sàn）和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對不同物料的（de）粘度（dù）和處（chù）理能力，有不同的（de）功（gōng）率和型號（hào）。
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