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高剪切乳化釜適用於(yú)醫學實驗室、生物研究、衛(wèi)生防疫、衛浴、化工等行業。用於(yú)油(yóu)漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產(chǎn)品的(de)晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或(huò)生產。 高剪切乳化釜通(tōng)過乳化、混合、分散(sàn),得到均勻的物料,在(zài)短時(shí)間內通過強大的(de)高(gāo)速剪切獲(huò)得良好的質量。它具有集(jí)中打磨、分散、攪拌功(gōng)能,是(shì)化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置(zhì)的驅動下(xià),攪拌器(分散(sàn)盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋(xuán)轉。容器內的(de)物料同時進行軸向運動和圓周運動,因此有剪切攪拌和(hé)擴散(sàn)攪(jiǎo)拌等幾種攪拌形式。它能有(yǒu)效地攪拌和(hé)快速混合物料。分散盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦流(liú),並呈螺旋狀落(luò)到渦(wō)流底部(bù)。顆粒之(zhī)間產生(shēng)強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速(sù)分散和溶解。通過圓周運動,混合盤產生更好的徑向力,加速物料循環,提高分散效率(lǜ)。乳化機頭精密(mì)加工工藝,轉子(zǐ)與(yǔ)定子高度配合。強力電機高(gāo)速旋(xuán)轉,使轉子和(hé)定子之間形成真空,將物料從轉子和(hé)定子(zǐ)的上部和下部吸(xī)出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過(guò)強烈的撞擊、破碎、離(lí)心、液層摩擦、轉子與定子間隙之(zhī)間(jiān)的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種(zhǒng)力的作用下,產生強大的湍流。將物料在合適的乳化(huà)機和成熟工藝下,經(jīng)過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的(de)乳液。
高剪切乳化機具有快速(sù)、均勻的特點(diǎn),一相或多相分布在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互不溶的。由於轉子高速旋(xuán)轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣(qì)相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作(zuò)用下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機,按升降形式不(bú)同可分為液壓升(shēng)降式分散機和機械(xiè)升降式分散機,分(fèn)散機轉(zhuǎn)速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三(sān)速等多(duō)種規格,運行穩定有力,適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自(zì)如,適應各種位置(zhì);通用和(hé)防爆配置,製作維護(hù)簡單;生產連續性強,物料能快速分散和(hé)溶解,分散結果好,生產(chǎn)效率高(gāo),運行(háng)穩定,安裝(zhuāng)簡單。針對不同物料的粘度和處理能力,有不同(tóng)的功率和型號。