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高剪切乳（rǔ）化釜適用於醫學實驗室、生（shēng）物研究（jiū）、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖（táng）漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生（shēng）產。 高剪切乳化釜（fǔ）通過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好（hǎo）的（de）質量。它具有集中打（dǎ）磨、分散、攪拌（bàn）功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅（qū）動（dòng）下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容（róng）器（qì）內的物料同（tóng）時進行軸向運（yùn）動和圓周運動，因此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通（tōng）過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶（róng）解。通過（guò）圓周運動，混合盤（pán）產生更好的徑向力，加（jiā）速物料循環，提高（gāo）分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋（xuán）轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的（de）動能使轉子產生（shēng）極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離（lí）心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同（tóng）方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將（jiāng）物料（liào）在（zài）合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳（rǔ）液。
高剪（jiǎn）切乳化機（jī）具有快速、均（jun1）勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效（xiào）應帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣（qì）相（xiàng）在相應（yīng）的成熟技術（shù）和適量添加劑的共同（tóng）作用下互不（bú）相溶，瞬間形成均勻細密的分（fèn）散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混（hún）合機，按（àn）升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分（fèn）散機，分散機轉速可調節。采用電磁（cí）調速、變頻調速和三（sān）速（sù）等多（duō）種規格，運行穩定有力，適用（yòng）於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護（hù）簡單;生產連（lián）續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果（guǒ）好，生產效率高，運行（háng）穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型（xíng）號。
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