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高（gāo）剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生（shēng）物（wù）研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳（rǔ）劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的（de）晶粒細化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜（fǔ）通過乳（rǔ）化、混（hún）合、分散（sàn），得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲（huò）得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工（gōng）行業實驗室的理想選擇。
在動（dòng）力裝置的驅動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋（xuán）轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同（tóng）時進行軸向（xiàng）運動和圓周運動（dòng），因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能（néng）有（yǒu）效地攪拌和快速（sù）混（hún）合物料。分散盤通過高速運轉，使物料（liào）呈環形流動，產生強烈的渦（wō）流（liú），並（bìng）呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產（chǎn）生強烈的剪切衝擊和（hé）摩（mó）擦，實現（xiàn）快速分散和（hé）溶解。通過圓（yuán）周運（yùn）動，混合盤產生更好的（de）徑向力，加速物料循環，提高分散效（xiào）率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高速（sù）旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之（zhī）間形（xíng）成真空，將物料從轉子（zǐ）和定子的上部和下部（bù）吸（xī）出（chū）。強大的動能（néng）使轉子（zǐ）產生極高（gāo）的線速度，使物料經過強烈的（de）撞擊、破碎、離心、液層摩（mó）擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化（huà）機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切（qiē）乳化機具有快速、均勻的特點，一相或（huò）多相分布在另（lìng）一連續（xù）相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高（gāo）速（sù）旋（xuán）轉產生的高切向速度（dù）和高頻（pín）機械（xiè）效（xiào）應帶來強大的（de）動能，使固相、液相和氣（qì）相在（zài）相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散（sàn）乳狀液，經（jīng）過高頻循環運動，獲得（dé）穩定、優質的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降（jiàng）形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降（jiàng）式分散機，分散機（jī）轉速可調節。采（cǎi）用電磁調速（sù）、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作（zuò）維護簡單;生產連續（xù）性強，物（wù）料能快速分散和（hé）溶解，分散結果好，生產（chǎn）效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針對不同物料的粘度（dù）和處理能力，有不同的功率和型號。
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