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高剪切乳化（huà）釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行（háng）業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗（yàn）、乳化穩定性實驗或生（shēng）產。 高剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速（sù）剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工行業實（shí）驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿（jiāng）葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料（liào）被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的（de）物料同時進（jìn）行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效（xiào）地攪拌和快速混合（hé）物料。分散（sàn）盤通過高速運轉，使物料呈環（huán）形流動，產生強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落到（dào）渦流底部。顆粒之間產（chǎn）生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混（hún）合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分（fèn）散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機（jī）高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從（cóng）轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極（jí）高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液（yè）層摩擦、轉子與定子間隙之（zhī）間的強烈剪切後飛出。在不（bú）同方向的各種力的作用下，產（chǎn）生強大（dà）的（de）湍（tuān）流。將物料在合適的乳（rǔ）化機和（hé）成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製（zhì）和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中（zhōng），在通常情況下，各相是相互不溶的（de）。由於轉子（zǐ）高速旋轉產生的高切向速度和高（gāo）頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在（zài）相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過（guò）高頻循環運動（dòng），獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混（hún）合機（jī），按升（shēng）降形式（shì）不同（tóng）可分為液壓升（shēng）降式分散機（jī）和機械升降式分散機，分散機轉（zhuǎn）速可調節。采用電磁調速、變頻調速（sù）和三速等多種規格，運行（háng）穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式（shì），升降旋（xuán）轉自（zì）如（rú），適應各種位置;通（tōng）用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強（qiáng），物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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