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高剪切乳化釜適用於（yú）醫學實驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛（wèi）浴、化工等行（háng）業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過（guò）乳化、混合、分（fèn）散（sàn），得到均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高（gāo）速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能（néng），是化工行業實驗室的理想選擇（zé）。
在動力裝置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等（děng）混合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作（zuò）軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同（tóng）時（shí）進行軸向運動和圓周運動，因此有剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種攪拌（bàn）形式。它能有效地攪拌和快速混（hún）合物料。分散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間（jiān）產（chǎn）生強烈的剪切（qiē）衝擊和（hé）摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向（xiàng）力，加速（sù）物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的（de）上部（bù）和下部吸（xī）出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊（jī）、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的（de）強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將（jiāng）物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質（zhì）、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均（jun1）勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高（gāo）速旋轉產（chǎn）生（shēng）的高切向速度（dù）和高（gāo）頻機械（xiè）效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相（xiàng）在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的（de）分散（sàn）乳狀（zhuàng）液（yè），經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用（yòng）於各種粘度;液壓、機械兩種（zhǒng）升降形式，升降旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護（hù）簡單;生產（chǎn）連續性強，物料能快速（sù）分（fèn）散和溶解，分（fèn）散（sàn）結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功（gōng）率和型號。