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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於（yú）油漆（qī）、塗料、製（zhì）藥等行業乳劑、糖漿（jiāng）、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間內通過強大的高（gāo）速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的（de）理想選擇。
在（zài）動力裝置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋（xuán）轉。在（zài）旋（xuán）轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器（qì）內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌（bàn）形式。它能有效（xiào）地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料（liào）呈環形（xíng）流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速（sù）物料循環，提（tí）高分散效率。乳化機頭精密加工工藝（yì），轉子與定子高度配合。強力電（diàn）機高速旋轉，使轉子和定子之（zhī）間形成真空，將物料從轉（zhuǎn）子和定（dìng）子的上部和下（xià）部吸出。強大（dà）的（de）動能（néng）使轉子（zǐ）產生極高的線速度，使物料經過強烈（liè）的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強（qiáng）烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的（de）作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時（shí）間的解聚、分散、均（jun1）質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切（qiē）乳（rǔ）化機具有快速（sù）、均勻的特（tè）點（diǎn），一相或（huò）多相分（fèn）布在另一（yī）連續相（xiàng）中，在通常情況下，各相是相互不溶的（de）。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣相在相應的成熟技術和適（shì）量添加劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定（dìng）、優質（zhì）的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同（tóng）可分為液壓（yā）升降式分散機和機械升降式分（fèn）散機，分散機轉速可調節。采用電磁調（diào）速、變頻調速和三速等（děng）多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘（zhān）度;液壓、機械兩種升降形式（shì），升降（jiàng）旋轉（zhuǎn）自如，適應各種位置;通用和防爆（bào）配置，製作維護（hù）簡單;生產連續（xù）性強，物料能快速分（fèn）散和溶解，分散結果（guǒ）好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同（tóng）物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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