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高剪切（qiē）乳化釜適用於醫學（xué）實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴（yù）、化工等行（háng）業（yè）。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖（táng）漿、口服液等產品的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪切（qiē）乳化（huà）釜通過（guò）乳（rǔ）化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能（néng），是化工行業實驗室的理想選擇。
在（zài）動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤（pán）、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸（zhóu）向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能有（yǒu）效地攪拌和快（kuài）速混（hún）合物料。分散盤通過高速運（yùn）轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈的剪切（qiē）衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解（jiě）。通過圓周運動，混合盤產生更好的（de）徑向力，加速物料循環，提（tí）高分散效率。乳（rǔ）化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和（hé）定子的上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與（yǔ）定（dìng）子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將（jiāng）物料在合（hé）適的乳（rǔ）化機和成熟工藝下，經過一（yī）定時間的解聚、分散、均質、精製（zhì）和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點（diǎn），一相或（huò）多相分（fèn）布在（zài）另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和（hé）高頻機械效應帶（dài）來（lái）強（qiáng）大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成（chéng）熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產品。
分散（sàn）機又稱（chēng）混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分（fèn）散機（jī）和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩（wěn）定有力，適用於各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升（shēng）降形式，升降旋轉自如，適應各種位（wèi）置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續（xù）性強，物料（liào）能快速分散（sàn）和溶解，分散結（jié）果好，生產效率高，運行穩（wěn）定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和（hé）處理能（néng）力，有不同的功率和型號。
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