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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生（shēng）防（fáng）疫、衛（wèi）浴、化工等行（háng）業。用（yòng）於油漆（qī）、塗料、製藥等行業（yè）乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗或生產。 高剪切乳化（huà）釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時（shí）間內通過強大的高速（sù）剪切（qiē）獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行業實（shí）驗室的理想選擇。
在動（dòng）力裝置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定方向旋轉。在（zài）旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和（hé）圓周運動（dòng），因（yīn）此有剪切（qiē）攪拌和（hé）擴散攪拌等幾種攪拌（bàn）形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產（chǎn）生強烈的渦流，並呈螺旋狀（zhuàng）落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝（chōng）擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與定子高度配合。強力電（diàn）機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從（cóng）轉子和（hé）定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的（de）線速度，使物（wù）料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之（zhī）間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力（lì）的作用下，產生強大（dà）的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均（jun1）質、精製和剪切（qiē），形成穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連（lián）續相中，在通常情（qíng）況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液（yè）相和氣（qì）相在相應的（de）成熟技術和適量添（tiān）加劑的（de）共同作用下互不相溶（róng），瞬（shùn）間形成均勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過高頻循環運動，獲得（dé）穩定、優質的產（chǎn）品（pǐn）。
分散（sàn）機又（yòu）稱混合機，按升降（jiàng）形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分（fèn）散（sàn）機轉速可調節。采用電（diàn）磁（cí）調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於（yú）各種（zhǒng）粘（zhān）度（dù）;液壓、機械兩種升降形式（shì），升（shēng）降旋轉自（zì）如，適應各種位置;通用和（hé）防（fáng）爆配置，製作維護簡單;生產連續性強（qiáng），物料能（néng）快速分散和溶解，分散（sàn）結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡（jiǎn）單。針對（duì）不同物（wù）料的粘度和處理能（néng）力，有不同的功率和（hé）型（xíng）號。
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