產品中（zhōng）心
高剪切（qiē）乳化（huà）釜適用於醫學實驗室（shì）、生物研究、衛生（shēng）防（fáng）疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定（dìng）性實（shí）驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜（fǔ）通過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大（dà）的（de）高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打（dǎ）磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定（dìng）方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等幾種（zhǒng）攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合（hé）物料。分散盤通過高（gāo）速（sù）運轉，使物料呈（chéng）環形流動，產生強（qiáng）烈（liè）的渦（wō）流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒（lì）之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實（shí）現快速分散和溶解。通過圓周（zhōu）運動，混合盤產生更好的徑向力，加（jiā）速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和（hé）定子之間形成真空，將物料從轉子和（hé）定子的上部和下部吸出。強大的動（dòng）能（néng）使轉子（zǐ）產生（shēng）極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不（bú）同方（fāng）向的各種（zhǒng）力的作用下，產生強（qiáng）大的湍流（liú）。將物料在合適的乳化（huà）機（jī）和成熟工藝下，經過一定時間（jiān）的解聚、分散、均質、精製和（hé）剪切，形成穩定（dìng）的乳液。
高剪切乳化機具（jù）有快速（sù）、均勻的特點，一相或多相分布（bù）在（zài）另一（yī）連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋轉產（chǎn）生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣（qì）相在相應的成（chéng）熟（shú）技術和適量添加（jiā）劑的共同作用下（xià）互（hù）不相溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分散乳狀液（yè），經過高頻循環運動，獲（huò）得穩定、優質的產品。
分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式不同可分（fèn）為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調節。采（cǎi）用電磁調速、變（biàn）頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定有力，適用於各種粘（zhān）度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通（tōng）用和（hé）防爆配置，製（zhì）作維護簡單;生產連續性（xìng）強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不（bú）同物料的粘度和處（chù）理（lǐ）能力，有不同的功率和型（xíng）號。
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