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高（gāo）剪切乳化釜適（shì）用於醫學實驗室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業（yè）乳劑、糖漿、口服液等產（chǎn）品（pǐn）的晶粒細化（huà）實驗、乳（rǔ）化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合（hé）、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強（qiáng）大的（de）高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散（sàn）、攪（jiǎo）拌功能，是化工（gōng）行業實驗（yàn）室的理想選擇。
在（zài）動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和（hé）徑向旋轉。容器內的物料（liào）同時（shí）進（jìn）行（háng）軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它（tā）能（néng）有效地攪拌（bàn）和快速混合物（wù）料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環（huán）形流動，產（chǎn）生強烈的渦流，並呈（chéng）螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產（chǎn）生強烈的剪（jiǎn）切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝（yì），轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和（hé）定子之間（jiān）形成真空，將物料（liào）從轉子和定子（zǐ）的（de）上部和下部吸出（chū）。強大（dà）的動能使轉（zhuǎn）子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不同方向的各種（zhǒng）力的（de）作用下，產生強大（dà）的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一（yī）相或多相（xiàng）分（fèn）布在另一連續相中，在通（tōng）常情況下，各相是相互不（bú）溶的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的高切向速度和高頻機械效（xiào）應帶來強大的動能，使固相、液（yè）相和氣相（xiàng）在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成均勻細密的分散乳狀液，經（jīng）過高頻循環（huán）運（yùn）動（dòng），獲得穩定（dìng）、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適（shì）用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自（zì）如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆配置，製作維護簡單;生產連（lián）續性強，物料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對不同物料的（de）粘度和處理能力，有不同的功率（lǜ）和型號。
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