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高剪切乳化釜適用於醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製（zhì）藥等行業乳劑、糖（táng）漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜（fǔ）通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在（zài）短時間內通過強大的高（gāo）速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工行（háng）業實（shí）驗室的理想選擇。
在（zài）動力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋（xuán）轉過程中，物（wù）料被（bèi）驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同（tóng）時進行軸向運動和圓（yuán）周運動，因此有剪（jiǎn）切攪拌和（hé）擴散攪（jiǎo）拌等幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形（xíng）流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的（de）剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提（tí）高（gāo）分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與（yǔ）定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之（zhī）間形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸（xī）出。強大的動能使轉子產生極高（gāo）的線速度，使物料經過強烈（liè）的撞擊、破碎、離（lí）心、液（yè）層摩擦（cā）、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在（zài）不同方向的各（gè）種力的作用下，產生強大的湍（tuān）流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定（dìng）的乳（rǔ）液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情（qíng）況下，各相是相互（hù）不溶的。由於（yú）轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相（xiàng）在相應的成（chéng）熟技術和適量添加劑的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混（hún）合機，按（àn）升降形式（shì）不同可分為液壓升降式分散機（jī）和機械升降（jiàng）式分散機，分散機轉速可調節。采用（yòng）電磁調速、變頻調速和（hé）三速等多種規格，運行穩定有（yǒu）力，適用於各種粘度;液壓、機（jī）械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通（tōng）用和防爆配置，製作維（wéi）護簡單;生產（chǎn）連續（xù）性強（qiáng），物料能快速分散（sàn）和溶解，分（fèn）散結果好（hǎo），生產（chǎn）效率高，運行穩定（dìng），安裝簡單。針對不同（tóng）物料的粘度和（hé）處理能力，有（yǒu）不同的（de）功率（lǜ）和型號。
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