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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛浴（yù）、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或（huò）生產。 高（gāo）剪切乳化釜通過乳（rǔ）化、混合、分散（sàn），得到均（jun1）勻的（de）物料，在短時間內通過強大的（de）高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打（dǎ）磨、分散、攪拌功能，是化工（gōng）行業實驗室的（de）理想選擇。
在動（dòng）力裝置的驅（qū）動下，攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨（máo）式、框式等（děng）混合形（xíng）式)按固（gù）定方向（xiàng）旋轉。在旋轉過程中，物（wù）料被驅動作軸（zhóu）向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和（hé）快速混合物料。分散盤通過（guò）高速運轉，使物料呈環（huán）形（xíng）流（liú）動，產生強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀（zhuàng）落到（dào）渦流底部。顆粒之間產生強烈的（de）剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓（yuán）周運動，混合盤產生更好的徑（jìng）向力，加速物（wù）料循環，提（tí）高（gāo）分散效率。乳化機頭精密加工工藝（yì），轉子與定（dìng）子高度配合。強力電機高速旋（xuán）轉，使轉子（zǐ）和（hé）定子之（zhī）間形成真空，將物料從（cóng）轉子和定子的上部和（hé）下部（bù）吸出。強（qiáng）大的動能使轉子產生極高的（de）線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙之間的強烈（liè）剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成（chéng）熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形（xíng）成（chéng）穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或（huò）多（duō）相分布在另一連續（xù）相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於（yú）轉子高速旋轉產（chǎn）生的高切向速度和高頻機械效應帶來強（qiáng）大的動能，使固相（xiàng）、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散（sàn）乳狀液，經過高頻循環運動，獲（huò）得穩（wěn）定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升（shēng）降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式（shì）分散機，分散機轉速可調節（jiē）。采用（yòng）電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自（zì）如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率（lǜ）高，運行穩定（dìng），安裝（zhuāng）簡單。針（zhēn）對（duì）不同物料的粘度和處理能（néng）力（lì），有不同的功率和型號。
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