高剪切乳化釜適（shì）用於醫學（xué）實驗（yàn）室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛（wèi）浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥（yào）等行業（yè）乳劑、糖漿、口服液（yè）等產品的晶粒細化實驗（yàn）、乳化穩定性實驗或（huò）生產。 高（gāo）剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分散（sàn），得到（dào）均勻的物料（liào），在短時間內（nèi）通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有（yǒu）集中打磨（mó）、分散、攪拌功能，是化（huà）工行業實驗室的理想選擇。

在（zài）動力裝置的驅動下（xià），攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨（máo）式、框式等混合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容（róng）器內的物料同時（shí）進（jìn）行軸向運動和圓周運動，因此（cǐ）有剪切攪拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種（zhǒng）攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦流底部。顆粒（lì）之間產生（shēng）強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解（jiě）。通過（guò）圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝（yì），轉子與定子高度配合。強（qiáng）力電機高（gāo）速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大（dà）的動能使（shǐ）轉子產生極高（gāo）的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在（zài）不同方向的各種力的作用下，產生（shēng）強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時（shí）間的（de）解聚、分散、均質、精（jīng）製和剪切，形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的（de）特點，一相或多相分布在另一連（lián）續相中（zhōng），在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻（pín）機械效應帶來強大的動能（néng），使固相、液相和（hé）氣相在相應的成熟技（jì）術和適量添加劑的共同作用（yòng）下互不相溶，瞬間形成均勻細密的（de）分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式不（bú）同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散（sàn）機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩（wěn）定有力，適用於各種粘（zhān）度;液壓、機械兩種升（shēng）降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的（de）粘度（dù）和處理能（néng）力，有不同的功率和型號。

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