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高剪切（qiē）乳化釜適（shì）用於醫學實驗室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工（gōng）等（děng）行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產（chǎn）品的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定性實驗或生（shēng）產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得（dé）到均勻的物料，在短時間內通過強大的高（gāo）速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方（fāng）向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種（zhǒng）攪（jiǎo）拌形（xíng）式。它能有效地（dì）攪拌和快速（sù）混合物料（liào）。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速（sù）分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向（xiàng）力，加速物料循（xún）環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使（shǐ）轉子和定子之間（jiān）形成（chéng）真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極（jí）高的線速度（dù），使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強（qiáng）烈（liè）剪切後（hòu）飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過（guò）一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切（qiē），形成穩定的（de）乳液。
高剪切乳化機具有快速（sù）、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分布（bù）在另一連（lián）續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切（qiē）向速度（dù）和高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。
分散（sàn）機又（yòu）稱（chēng）混合機，按（àn）升降形式不（bú）同可分為（wéi）液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散（sàn）機（jī）轉速可調節。采用電磁（cí）調速、變頻調速和三（sān）速等（děng）多種規格，運行穩定有（yǒu）力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式（shì），升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆（bào）配置，製作維（wéi）護簡單（dān）;生產連續性強，物（wù）料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定（dìng），安裝簡單。針對不同物（wù）料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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