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高剪切乳化釜適用於（yú）醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行（háng）業。用（yòng）於油漆、塗料（liào）、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產（chǎn）品的晶粒細化（huà）實驗、乳化（huà）穩定性實驗或生產（chǎn）。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得（dé）到均勻（yún）的物料，在短時間內（nèi）通過強大（dà）的（de）高速剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它具有集中打磨（mó）、分（fèn）散、攪（jiǎo）拌功能，是化工行業實（shí）驗室（shì）的理想選擇（zé）。
在動力（lì）裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快（kuài）速混合物料。分散盤（pán）通（tōng）過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺（luó）旋（xuán）狀落到（dào）渦流底部。顆粒之間產生強烈（liè）的剪切衝擊和摩擦，實現快速（sù）分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向（xiàng）力（lì），加速物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強（qiáng）力電機高速旋轉，使轉子和定子之間（jiān）形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部（bù）吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作（zuò）用下，產生強大的湍流（liú）。將物料在合適（shì）的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另（lìng）一連續（xù）相中，在通常（cháng）情（qíng）況下，各相是（shì）相互不溶的。由於轉（zhuǎn）子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的（de）動能，使固相、液相和氣相在（zài）相應的成熟技術和適量添加劑的共（gòng）同作用下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運動（dòng），獲得穩（wěn）定、優質（zhì）的產品。
分散機（jī）又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降（jiàng）式分散機，分散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速（sù）和三速等（děng）多種規格，運行穩定有力，適用於各（gè）種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種（zhǒng）位置;通用和防爆（bào）配置，製作維護簡單（dān）;生產連續性（xìng）強，物料能快速分（fèn）散和溶解，分散結（jié）果（guǒ）好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對不同物料的粘度和處理能（néng）力，有（yǒu）不同的功率和型號。
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