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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於（yú）油（yóu）漆、塗料、製藥（yào）等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳（rǔ）化穩（wěn）定性實驗或生產（chǎn）。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混合、分（fèn）散，得到均勻的物料，在短時間內通（tōng）過強大的高（gāo）速（sù）剪（jiǎn）切獲得良好的（de）質量。它具有集中打磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化（huà）工行業實驗室的理想選擇。
在動力（lì）裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混（hún）合形式（shì）)按固（gù）定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉（zhuǎn）。容器內的物料同時進行軸向運（yùn）動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分（fèn）散盤（pán）通（tōng）過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦流底部。顆粒（lì）之間產生強烈的剪切（qiē）衝擊和摩擦，實現快速分散和溶（róng）解。通（tōng）過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物（wù）料循環，提（tí）高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從（cóng）轉子和定子的上（shàng）部和下部吸出（chū）。強（qiáng）大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破（pò）碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈（liè）剪切後飛出。在不同（tóng）方向的各種力的作用下，產（chǎn）生強大的（de）湍流。將物料在合適的乳化機和（hé）成熟工藝下（xià），經過一定（dìng）時間的解聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成（chéng）穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另（lìng）一連續相中，在通常情況下，各相是相互不（bú）溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高（gāo）頻機（jī）械效應（yīng）帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量（liàng）添加劑（jì）的共同作用下互不（bú）相溶，瞬間形成均勻細密的分（fèn）散乳狀液，經過高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合（hé）機，按（àn）升（shēng）降形式不同可分為液壓升降（jiàng）式（shì）分散機和機械升降式分散（sàn）機（jī），分散機（jī）轉（zhuǎn）速可調節。采用電（diàn）磁調速（sù）、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉（zhuǎn）自如，適（shì）應各種位置;通用和防爆（bào）配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝（zhuāng）簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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