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高(gāo)剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業(yè)。用於油漆、塗(tú)料(liào)、製藥等行業乳(rǔ)劑(jì)、糖漿、口服液等產品的(de)晶粒細化實驗、乳化穩定性(xìng)實驗或生產(chǎn)。 高剪切乳化釜(fǔ)通過乳化、混合、分(fèn)散,得到均(jun1)勻的物料,在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪(jiǎo)拌功能,是化工行業實驗室的理(lǐ)想選擇(zé)。
在動(dòng)力裝置的驅(qū)動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅(qū)動作軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉。容器內的物料同(tóng)時進行軸向運動和圓周運動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦(wō)流,並呈(chéng)螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速分散和溶解。通過圓周運(yùn)動,混合盤產生更好(hǎo)的徑向力,加速物料循環,提高分散效(xiào)率。乳化機頭精密加工工(gōng)藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉(zhuǎn)子和定子之間形成真空,將物料(liào)從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後(hòu)飛出。在(zài)不同方向的(de)各種力的作用下,產生(shēng)強大(dà)的湍流。將物料在(zài)合適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時間(jiān)的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一連續(xù)相中(zhōng),在通常情況下,各相是相互不溶的。由於轉(zhuǎn)子高速旋轉產生的高切向速度和(hé)高(gāo)頻機械效應帶來(lái)強(qiáng)大的動能,使固相、液相和氣相在相應的成(chéng)熟技術和適量添加劑的共同作用下互(hù)不相溶,瞬間形成均勻細密的分散(sàn)乳狀液,經過高頻循(xún)環運動,獲得(dé)穩定、優(yōu)質的產品。
分散機又稱混合機,按升降(jiàng)形式不同可分(fèn)為液壓升降式分散機和機械升降式分散機,分散機轉速可調節。采用電磁調速(sù)、變頻調速和三速等多(duō)種規格,運行穩定有力,適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋(xuán)轉自如,適應各種位(wèi)置;通(tōng)用和防爆(bào)配置,製作維護簡(jiǎn)單;生產連續性強,物料能快速分散和溶解,分(fèn)散(sàn)結(jié)果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不同物料(liào)的粘度和處理能力,有(yǒu)不(bú)同的功率和型號。