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高剪(jiǎn)切乳化釜適用於醫學實驗(yàn)室、生物研究、衛(wèi)生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗(tú)料、製藥(yào)等行業乳劑、糖漿、口服(fú)液等產品的晶粒細化實驗、乳(rǔ)化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物料,在短時間內(nèi)通過強大的高速剪切獲得良好的質(zhì)量。它具有集中打磨、分散、攪拌(bàn)功能,是化工(gōng)行業(yè)實驗室的理想選擇。
在(zài)動力裝置的驅動(dòng)下,攪拌(bàn)器(分散盤、漿葉、錨式、框式等(děng)混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物(wù)料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的(de)物料同時進行軸向運動和圓周運動,因此有剪切攪(jiǎo)拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速(sù)混合物料。分(fèn)散盤通過高速運轉,使(shǐ)物料呈環(huán)形(xíng)流動,產(chǎn)生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快(kuài)速分散和溶解。通過圓周運動,混合盤產生更好的徑向力,加(jiā)速物料循環,提(tí)高分(fèn)散效率。乳化機頭精密(mì)加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉(zhuǎn),使轉子和(hé)定子之間形成真空,將物料從轉子(zǐ)和定子的上部和下部吸(xī)出。強大的動能使轉子產生極高(gāo)的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液(yè)層摩擦、轉子(zǐ)與定(dìng)子間隙之間的強烈剪切後飛出(chū)。在不同方向的各種(zhǒng)力的作用下,產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和(hé)成(chéng)熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散(sàn)、均質、精製和剪切,形成穩定(dìng)的乳液。
高(gāo)剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互(hù)不溶的。由於轉子高速旋轉(zhuǎn)產生的高切向速度和(hé)高頻機械效應帶來強大的動能,使固相(xiàng)、液(yè)相和氣相(xiàng)在相應(yīng)的成熟技(jì)術和適量添加劑的共同作用(yòng)下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳(rǔ)狀液,經過(guò)高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又(yòu)稱混合機,按升降(jiàng)形式不同(tóng)可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散(sàn)機,分散機(jī)轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格,運行穩(wěn)定有(yǒu)力,適用於各種粘度;液壓、機械兩(liǎng)種升降(jiàng)形(xíng)式,升降旋轉自如,適應(yīng)各種位置;通(tōng)用和防(fáng)爆配置,製(zhì)作維護簡單;生產連續性(xìng)強,物料能快速分散和(hé)溶解,分散結果好,生產效(xiào)率高,運行穩定(dìng),安裝簡單。針對不同物料(liào)的粘度和處理能力,有(yǒu)不(bú)同的功率和型號(hào)。