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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛浴（yù）、化工等行業。用於油漆、塗料、製（zhì）藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口（kǒu）服液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩（wěn）定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大（dà）的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉（yè）、錨式、框式（shì）等混合形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在（zài）旋轉過程中，物料（liào）被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料（liào）同時（shí）進行軸向運動和（hé）圓周運動，因此有剪切攪拌和（hé）擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌（bàn）形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物（wù）料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快（kuài）速分散和溶解（jiě）。通過圓周運動，混合盤產生更（gèng）好（hǎo）的徑（jìng）向力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工藝，轉子與（yǔ）定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉（zhuǎn）子（zǐ）和定子之間形成真空，將物料從轉子和定（dìng）子的上（shàng）部和下部吸出。強（qiáng）大的（de）動能使轉子（zǐ）產生極高的線速度（dù），使物料經過強烈的（de）撞擊、破碎、離心、液層摩擦（cā）、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後（hòu）飛出。在不同方向的各種力的作用（yòng）下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化（huà）機和（hé）成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分（fèn）散（sàn）、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣（qì）相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用（yòng）下互不相溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分散乳狀液（yè），經過高頻循環運動，獲得穩（wěn）定、優（yōu）質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分（fèn）為液壓升（shēng）降式分散（sàn）機和（hé）機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電（diàn）磁調速、變頻調（diào）速和三速等多種規格，運（yùn）行（háng）穩（wěn）定有力，適用於各（gè）種粘（zhān）度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自（zì）如，適應（yīng）各種位置;通用和防（fáng）爆配置，製作維（wéi）護簡單;生產連續（xù）性強，物料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產效率高，運（yùn）行穩定，安裝簡單。針對不同物料的（de）粘度和處理能力，有不同的（de）功率和型號。
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