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高剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於（yú）油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產（chǎn）品的晶粒細化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料（liào），在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有（yǒu）集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗（yàn）室的（de）理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方（fāng）向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋轉。容器（qì）內的物料同時進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此有剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形（xíng）式（shì）。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環（huán）形流（liú）動（dòng），產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和（hé）摩擦（cā），實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混（hún）合盤產生（shēng）更好的徑向力，加速（sù）物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭（tóu）精密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力（lì）電機高（gāo）速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子（zǐ）間隙之間的強烈剪切後飛出。在（zài）不同方向的（de）各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的（de）乳化機（jī）和成熟（shú）工（gōng）藝下，經過一定時間的解聚（jù）、分（fèn）散、均質、精製和剪切，形成（chéng）穩（wěn）定的乳液（yè）。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相（xiàng）或多相分布在另一連續相中（zhōng），在通常情況下（xià），各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速（sù）旋（xuán）轉產生的高切向速度（dù）和高頻機械效應帶（dài）來強大的動能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運動（dòng），獲得穩定、優質的產品。
分（fèn）散機又稱混合機，按升（shēng）降形（xíng）式不同可分為（wéi）液壓升降（jiàng）式分散機和機械升（shēng）降（jiàng）式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格（gé），運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如（rú），適應各種位置;通用和防爆配置，製作（zuò）維護簡單;生產連續性（xìng）強，物料能（néng）快速分散（sàn）和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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