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高剪切乳化（huà）釜適用於醫學實驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用於油漆、塗（tú）料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶（jīng）粒細化實驗、乳（rǔ）化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散（sàn），得到均勻的物料，在短（duǎn）時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌（bàn）功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器內的物料同時（shí）進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效地攪拌（bàn）和快速（sù）混合（hé）物料。分散盤通過高（gāo）速運轉，使物料呈環（huán）形流動，產生（shēng）強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦（wō）流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊（jī）和（hé）摩擦，實現（xiàn）快速分散和溶（róng）解。通過圓周運動，混合盤（pán）產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散（sàn）效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子（zǐ）與定子高度配合。強力電（diàn）機高速旋轉，使轉子和定子之（zhī）間（jiān）形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能（néng）使轉子產生極高的線速度，使物料經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦（cā）、轉子與定（dìng）子間隙之間（jiān）的（de）強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產（chǎn）生強大的湍流。將物料在（zài）合適的乳（rǔ）化機和成熟工（gōng）藝下，經過一定時間的解聚、分（fèn）散、均（jun1）質、精製和剪切，形成穩（wěn）定的乳液。
高（gāo）剪切乳化機（jī）具有快速、均（jun1）勻的特點，一（yī）相或多相分布在另一連續相（xiàng）中，在通常情況下，各相（xiàng）是相互不溶的。由於轉子高速旋（xuán）轉產生的高切向速度和高頻機械效應（yīng）帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的（de）成熟技術和（hé）適量添加劑的共同作用下互（hù）不相溶，瞬（shùn）間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的（de）產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降（jiàng）式（shì）分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變（biàn）頻（pín）調速和三速等多種（zhǒng）規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自（zì）如，適應各種位置;通用和防爆配置（zhì），製作維護簡單;生（shēng）產連續性強，物料能（néng）快速分（fèn）散和溶（róng）解，分（fèn）散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針對不同物料的粘度和處理能（néng）力，有不同的功（gōng）率和型號。
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