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高剪切乳(rǔ)化(huà)釜適用於醫學實驗室、生物(wù)研究、衛生防疫、衛浴、化工(gōng)等(děng)行業。用於油漆、塗料、製(zhì)藥等(děng)行業(yè)乳(rǔ)劑、糖漿、口服液等產品的晶粒(lì)細(xì)化實驗、乳化穩定(dìng)性實驗或生產。 高剪切乳化釜(fǔ)通過乳化、混合、分散,得到均勻的物料,在短時間(jiān)內通過強大(dà)的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能(néng),是化工行業實驗室的理(lǐ)想選擇。
在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉(yè)、錨式(shì)、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被(bèi)驅動作(zuò)軸向旋轉和徑向旋轉。容器內(nèi)的物料同時進(jìn)行軸向運(yùn)動和圓周(zhōu)運動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等(děng)幾種攪拌形式。它(tā)能(néng)有效(xiào)地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實(shí)現快速分散和溶解。通過圓周(zhōu)運動,混合盤產生更好的徑向(xiàng)力,加速物料循環(huán),提高分散效(xiào)率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將(jiāng)物料從轉子和定子的上部(bù)和下部吸出。強大的動能(néng)使轉子產生極高的線速度,使物(wù)料經過強烈的撞擊、破碎、離心(xīn)、液層摩擦、轉子與(yǔ)定子間隙之間的強(qiáng)烈剪(jiǎn)切後飛出。在(zài)不同方向的各種力的作用下,產生強大的湍流。將(jiāng)物料在合適的(de)乳化機(jī)和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定(dìng)的乳液。
高剪切乳化(huà)機具有快速、均勻的特點,一相或多(duō)相分布在另一(yī)連續相中(zhōng),在通(tōng)常情況下,各相是相互(hù)不溶(róng)的。由於轉子高(gāo)速旋轉產生的高(gāo)切向(xiàng)速度和高頻機械(xiè)效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相(xiàng)在相應的成熟技(jì)術和適量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬(shùn)間形成均(jun1)勻細密的分散乳狀液,經過高(gāo)頻循環運(yùn)動,獲(huò)得穩定、優質的產品。
分散機又(yòu)稱混(hún)合機,按升降形(xíng)式不同可(kě)分(fèn)為液壓升降式分散機和機械升降式分(fèn)散機,分散機轉速可調(diào)節。采用電(diàn)磁調速、變頻調速和三速(sù)等(děng)多種規(guī)格(gé),運行穩定有力,適(shì)用於各種粘度;液壓(yā)、機(jī)械兩種升降形式(shì),升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護簡單;生產連續(xù)性強,物料(liào)能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝(zhuāng)簡單。針對不同(tóng)物料(liào)的粘度和處理能力,有不同的功率和型號。