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高（gāo）剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴（yù）、化（huà）工等行業。用於油（yóu）漆、塗料（liào）、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分（fèn）散，得到均勻（yún）的物料，在短時間內通過（guò）強大的（de）高速剪切獲得良好的（de）質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合（hé）形式)按固定方向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑（jìng）向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速（sù）運轉，使物料呈環形（xíng）流動，產生強烈的（de）渦流（liú），並呈螺旋狀落（luò）到渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈（liè）的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分散和溶解（jiě）。通（tōng）過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力（lì），加速物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭精密（mì）加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電（diàn）機高速旋轉，使轉子和定子（zǐ）之間形成真空，將（jiāng）物料從轉子和定子的（de）上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強（qiáng）烈（liè）剪切後飛出。在不同方向的（de）各種力的作用下，產生強大的（de）湍流。將物料在合（hé）適的乳化機和成熟工藝下，經（jīng）過一定時（shí）間的解（jiě）聚、分散、均質、精製（zhì）和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特（tè）點，一相或多相分布在另一連續相中，在（zài）通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高（gāo）速旋轉產生的高切向速度和（hé）高頻機械效應帶來強大的動（dòng）能，使固相（xiàng）、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品（pǐn）。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分（fèn）為液壓（yā）升降（jiàng）式分散（sàn）機和機（jī）械升降（jiàng）式分散機，分散機轉速可調（diào）節。采用電磁調速、變（biàn）頻調速和三速等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各（gè）種位置;通用和防爆配置，製作維（wéi）護簡單;生產連續性強（qiáng），物料能快速分散（sàn）和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和（hé）型號。
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