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高剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛生防（fáng）疫、衛浴、化工等行（háng）業。用於（yú）油漆、塗料、製（zhì）藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒細化實驗、乳（rǔ）化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料（liào），在短時間內通過強大的（de）高速剪切（qiē）獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理（lǐ）想選擇。
在（zài）動力（lì）裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨（máo）式（shì）、框式等混合形式（shì）)按固定方向旋轉。在（zài）旋轉過程中（zhōng），物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時（shí）進行（háng）軸向運動（dòng）和圓周運動（dòng），因此有剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾（jǐ）種攪拌形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強烈的渦（wō）流，並呈（chéng）螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生（shēng）強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合（hé）盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加（jiā）工工藝，轉子與定（dìng）子高度（dù）配合。強力電機高（gāo）速（sù）旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和（hé）下（xià）部吸出（chū）。強大的動能使轉子產生極高的（de）線速度，使物（wù）料經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩（mó）擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出（chū）。在不同方向的各種力的作用下，產生強（qiáng）大的湍（tuān）流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經（jīng）過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定（dìng）的乳液。
高剪切乳化機具有快（kuài）速（sù）、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分布在另一連續相中，在（zài）通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高（gāo）速旋（xuán）轉產生（shēng）的高（gāo）切向速度和高頻機（jī）械效應（yīng）帶（dài）來強大（dà）的動能，使固相、液相和氣相在相應（yīng）的（de）成熟技（jì）術和適量添（tiān）加劑的（de）共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液（yè），經過高頻循環運動，獲得（dé）穩定、優質的產品。
分散機又稱混（hún）合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁（cí）調速、變頻調速和三速等多種規（guī）格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降（jiàng）旋轉（zhuǎn）自如，適應各種位置;通用和（hé）防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強（qiáng），物料（liào）能（néng）快（kuài）速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行（háng）穩定，安裝簡單。針對不同（tóng）物料的（de）粘度和（hé）處理能力，有不同的功率和型號。
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