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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於油（yóu）漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿（jiāng）、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間內通過（guò）強大（dà）的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工行業（yè）實驗室的理想選擇。
在動力（lì）裝置的驅動（dòng）下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框（kuàng）式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此（cǐ）有剪（jiǎn）切攪拌和擴（kuò）散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它能有（yǒu）效地攪拌和快速混合物料。分散盤通（tōng）過高速運轉，使物料呈（chéng）環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速（sù）分（fèn）散和溶（róng）解。通過圓周運動，混合盤（pán）產生更好的徑向（xiàng）力，加速物料循（xún）環，提高分散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強力（lì）電機（jī）高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將（jiāng）物料從轉子（zǐ）和定子的（de）上（shàng）部和（hé）下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦（cā）、轉（zhuǎn）子（zǐ）與定（dìng）子間隙之（zhī）間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不同（tóng）方向的各種（zhǒng）力的（de）作用下，產生（shēng）強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩（wěn）定的乳液。
高剪切（qiē）乳化機（jī）具有快速、均勻的特點，一相或多相分布（bù）在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的（de）動能，使（shǐ）固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適（shì）量添加（jiā）劑的共同作用下互不（bú）相溶，瞬間形（xíng）成均勻（yún）細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品（pǐn）。
分（fèn）散機又稱（chēng）混合機，按升降形（xíng）式不（bú）同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉（zhuǎn）速可（kě）調節。采用電磁調（diào）速、變頻調速和（hé）三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機（jī）械兩種升降形式，升降旋轉自如（rú），適應各種位置;通用和防爆配置，製作（zuò）維護簡單;生產連續性強（qiáng），物（wù）料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝（zhuāng）簡單。針（zhēn）對不同物料（liào）的粘度和處理能力，有不同的功率（lǜ）和型號。
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