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高剪切乳化釜適用於（yú）醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴（yù）、化（huà）工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定（dìng）性實驗或生產（chǎn）。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均（jun1）勻的（de）物料，在（zài）短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質（zhì）量（liàng）。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇（zé）。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤（pán）、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向（xiàng）旋轉。在（zài）旋轉過程（chéng）中（zhōng），物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料（liào）同時（shí）進（jìn）行軸向（xiàng）運動和圓周運動，因此有剪切（qiē）攪拌和（hé）擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快（kuài）速混（hún）合物料。分散盤通過（guò）高（gāo）速（sù）運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈（chéng）螺旋狀落到渦流底部（bù）。顆粒之（zhī）間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效（xiào）率。乳化機頭精密（mì）加工（gōng）工藝，轉子與定子高度配（pèi）合。強力電機高速旋轉，使轉子和定（dìng）子之間形成真空，將物（wù）料從轉子和（hé）定子的上部和下部吸出。強大的動能（néng）使轉子產生極高的（de）線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的強（qiáng）烈（liè）剪切後飛出。在不同方向（xiàng）的各（gè）種力的作用（yòng）下，產生強大的湍流。將（jiāng）物料在合適的乳化機和成熟工（gōng）藝（yì）下（xià），經過一（yī）定時間的解聚、分散、均質、精製和（hé）剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布（bù）在另一連（lián）續相（xiàng）中，在通常情況下，各（gè）相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應（yīng）帶來強大的動能，使固（gù）相（xiàng）、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間形成均（jun1）勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優（yōu）質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降（jiàng）式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液（yè）壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種（zhǒng）位（wèi）置;通用和防爆配置，製作維護簡（jiǎn）單（dān）;生產（chǎn）連續性強，物料能（néng）快速分散（sàn）和溶解，分（fèn）散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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