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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物(wù)研究、衛生防疫、衛(wèi)浴、化工等行(háng)業。用(yòng)於油漆、塗料、製藥等行業乳劑(jì)、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗(yàn)或生產。 高剪切(qiē)乳化(huà)釜(fǔ)通過(guò)乳化、混合、分散,得到均勻的物(wù)料,在短時(shí)間內通過強大的高速剪(jiǎn)切獲得(dé)良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅(qū)動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨(máo)式(shì)、框式等混合形式)按固定方向旋(xuán)轉。在旋轉過程中,物料被(bèi)驅(qū)動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和(hé)圓周運動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速(sù)混合物料。分散盤(pán)通過(guò)高速運轉,使物料呈環(huán)形流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦(cā),實現快速分(fèn)散和溶解。通過圓周運動,混合盤產生更好的(de)徑(jìng)向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空(kōng),將(jiāng)物料從轉子和(hé)定子(zǐ)的上部(bù)和下部吸出。強大的動能使轉子產(chǎn)生極高的線速度,使物料(liào)經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦(cā)、轉子與定子間隙之間的(de)強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用(yòng)下,產生強大的湍流。將物料在合適的(de)乳化機和成(chéng)熟工(gōng)藝下,經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一連續相中(zhōng),在通常情(qíng)況下,各(gè)相是相互不溶的(de)。由於轉子高速旋(xuán)轉產生的高切向速(sù)度和(hé)高頻機械效(xiào)應帶來強大的動能,使固(gù)相(xiàng)、液相和氣相在相應的成熟技術(shù)和適量添加劑(jì)的共(gòng)同作用下互不(bú)相溶,瞬間形成均勻細密(mì)的分散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機,按升降形式不同可分為液壓升降(jiàng)式分散機和機械升降式分散機,分散(sàn)機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多(duō)種規格,運(yùn)行穩定有力,適(shì)用(yòng)於各種粘度;液壓、機械兩(liǎng)種升降形式,升降旋轉自如(rú),適應各種位置;通用和防爆配(pèi)置,製作維護簡單;生產連續性(xìng)強,物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產(chǎn)效(xiào)率高,運行穩定(dìng),安裝簡單。針對不同物(wù)料的粘度和(hé)處理(lǐ)能力,有不同的功(gōng)率和型號。