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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的（de）物料，在短時間內通過強（qiáng）大的高速剪切獲得良好的（de）質量。它具有集中打磨、分散、攪拌（bàn）功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混（hún）合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和（hé）圓（yuán）周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有（yǒu）效地攪拌（bàn）和快速混合物料（liào）。分散盤通（tōng）過高速運轉，使物料呈環形流動，產（chǎn）生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆（kē）粒之間產生強烈（liè）的（de）剪（jiǎn）切衝擊（jī）和摩（mó）擦，實現快速分散（sàn）和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速（sù）物（wù）料（liào）循環，提高（gāo）分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真空，將物（wù）料從轉子和（hé）定子的上（shàng）部和下部吸出。強大的動能（néng）使轉子產生極（jí）高的線速度，使物料（liào）經過強烈的撞擊、破（pò）碎、離（lí）心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後（hòu）飛出。在（zài）不同方向的各種力的作用下（xià），產生強（qiáng）大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一（yī）定時間的解聚、分散（sàn）、均質、精製和剪切，形成穩定（dìng）的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速（sù）旋轉產生的高切向速度和（hé）高（gāo）頻機械（xiè）效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的（de）共（gòng）同作用下互不相溶（róng），瞬間形成均勻細密（mì）的分散乳狀液（yè），經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品。
分散機又稱混合機（jī），按升降形式不同可分為液壓升降式（shì）分散機和機械升降式（shì）分散機，分散機轉速可調節（jiē）。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降（jiàng）形式，升降（jiàng）旋轉自如，適（shì）應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針對不同物料的粘度（dù）和處理能力，有不同（tóng）的功率和型號。
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