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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿（jiāng）、口（kǒu）服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分（fèn）散，得到（dào）均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能（néng），是（shì）化工行（háng）業實（shí）驗室的理想選擇。
在動力裝置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內（nèi）的物料同時進行軸向運動（dòng）和圓（yuán）周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形（xíng）流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分（fèn）散和溶（róng）解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料（liào）循環（huán），提（tí）高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子（zǐ）與定子高度配合。強力電（diàn）機高速（sù）旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將（jiāng）物料從轉子和定（dìng）子的上部和下部吸出。強大的動能（néng）使轉子產生極高（gāo）的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的（de）強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向（xiàng）的各種力的（de）作用下，產生強大的湍（tuān）流。將物（wù）料在合適的乳化機和成熟工藝（yì）下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互不（bú）溶（róng）的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的（de）動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適（shì）量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均（jun1）勻（yún）細密的（de）分散乳（rǔ）狀液（yè），經過高頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產品。
分散機又稱混合機，按升降（jiàng）形式（shì）不同可分為液（yè）壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置（zhì）;通用和防爆配置，製作維護簡單;生（shēng）產連續性強，物料能快（kuài）速分散和（hé）溶解，分散結果好，生產效率高，運（yùn）行穩定，安裝簡單。針對（duì）不同物料的粘度和處理能（néng）力，有不同的功率和型號。
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