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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工（gōng）等行業。用（yòng）於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高（gāo）剪切乳化（huà）釜（fǔ）通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的（de）高速剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它具有集中打（dǎ）磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想（xiǎng）選擇。
在動力裝（zhuāng）置的（de）驅動下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等混合形式)按固定（dìng）方向（xiàng）旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運（yùn）動和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能（néng）有（yǒu）效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運（yùn）轉，使物料呈環形流動（dòng），產生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦流底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實（shí）現快速分散（sàn）和溶解。通（tōng）過（guò）圓周運動，混（hún）合盤產生（shēng）更好的徑向力（lì），加速物料循（xún）環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝（yì），轉子與定子高度配合。強力電機高（gāo）速旋轉，使轉子和定子之間（jiān）形成真空，將物料從轉子和定子的上（shàng）部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩（mó）擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工（gōng）藝下，經（jīng）過（guò）一定時間的解聚、分散、均質（zhì）、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳（rǔ）化機具（jù）有快速、均勻的特點，一（yī）相（xiàng）或（huò）多相（xiàng）分布在另一連續相（xiàng）中，在通常情（qíng）況下，各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高（gāo）速旋轉產生的高切向速度和（hé）高頻機械效應帶來強大的（de）動能，使固相、液相和氣相在相應（yīng）的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互（hù）不相溶，瞬（shùn）間形（xíng）成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品（pǐn）。
分散機又稱混合機，按升降形式不（bú）同（tóng）可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可（kě）調節。采用電磁（cí）調速、變頻調速（sù）和三速等多種規格，運行穩定有（yǒu）力，適（shì）用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用和防爆（bào）配置（zhì），製作維護簡單;生產連續性強，物料（liào）能快速分（fèn）散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定（dìng），安裝簡單（dān）。針對不同物料的粘度和處（chù）理（lǐ）能力，有（yǒu）不同的功（gōng）率和型號。
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