高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛（wèi）浴（yù）、化工等行（háng）業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服（fú）液等產品（pǐn）的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定性實驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜（fǔ）通過乳化、混合、分散，得到（dào）均勻的物（wù）料，在短（duǎn）時間內通（tōng）過強大的高速剪切獲得良好的質量。它（tā）具有（yǒu）集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框（kuàng）式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同（tóng）時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速混（hún）合物（wù）料。分（fèn）散盤通過高速運（yùn）轉，使物（wù）料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產（chǎn）生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過（guò）圓周運（yùn）動，混合（hé）盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與（yǔ）定子高度配合。強（qiáng）力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定（dìng）子的上部（bù）和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的（de）線速度，使物料經過（guò）強烈的撞擊、破碎（suì）、離（lí）心、液層摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間的強烈剪切後飛出。在不同方（fāng）向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下（xià），經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中（zhōng），在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和（hé）高頻機械效應帶（dài）來強大的動能（néng），使固相、液相和氣相（xiàng）在（zài）相應的成熟技術和適量添加劑（jì）的共同作用下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲（huò）得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合機，按升降形式不同（tóng）可分為液壓升（shēng）降式分散機和機械升降（jiàng）式分散機，分散機轉速可調節。采用電（diàn）磁（cí）調速、變頻調速和三速等多種（zhǒng）規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液（yè）壓、機械兩種升降（jiàng）形式，升降（jiàng）旋轉自如，適應各種位置（zhì）;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速（sù）分散和（hé）溶解，分散結果好，生產效率高，運（yùn）行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對不同物料的粘度和處理（lǐ）能（néng）力，有不同的功率和型號。

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