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高剪切乳化釜適用於醫學（xué）實（shí）驗室、生物（wù）研究、衛生防（fáng）疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳（rǔ）劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散（sàn），得（dé）到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良（liáng）好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作（zuò）軸向旋轉和徑（jìng）向旋轉。容器內的物料同時進行軸（zhóu）向運（yùn）動和圓周運動（dòng），因此有剪切攪拌和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌（bàn）形式。它能有效地（dì）攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈（chéng）環形流動，產生強烈的渦流，並（bìng）呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散（sàn）效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形成真空，將物料從轉子（zǐ）和定子的上部和下部吸出。強大的（de）動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙（xì）之間（jiān）的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向的各（gè）種力（lì）的作用下，產生強大（dà）的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精（jīng）製（zhì）和剪切，形成穩定的（de）乳液。
高剪切乳（rǔ）化機具有快速、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產（chǎn）生的高切（qiē）向速度和高（gāo）頻機械效應（yīng）帶來強大的動能，使（shǐ）固相、液相和氣（qì）相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶（róng），瞬間形成均勻細密的（de）分（fèn）散乳狀液，經（jīng）過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按（àn）升降形式不同可分為液（yè）壓升（shēng）降式分散（sàn）機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調（diào）速、變頻調速和三速等多種規格，運行（háng）穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如（rú），適應各種位置;通用和防爆配置，製作（zuò）維護簡（jiǎn）單;生（shēng）產連續性強，物料能快速分散和溶解，分（fèn）散結果（guǒ）好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安（ān）裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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