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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製（zhì）藥等行業乳劑、糖（táng）漿、口服液等產品的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或（huò）生產。 高（gāo）剪切乳化（huà）釜通過乳化、混合、分散，得到（dào）均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高速剪切獲得良好的質量（liàng）。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化（huà）工行業實驗室的理想選擇（zé）。
在動力裝置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和（hé）徑向旋轉（zhuǎn）。容器內的物料同時進行軸向運動和（hé）圓周運動，因（yīn）此有（yǒu）剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪拌形（xíng）式。它能有（yǒu）效地攪拌和快速混合物料。分散盤（pán）通過高速運轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產（chǎn）生強烈的剪切衝（chōng）擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力（lì），加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真空，將（jiāng）物料從轉子和定子（zǐ）的上部（bù）和（hé）下部（bù）吸出。強大的（de）動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液（yè）層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力（lì）的作（zuò）用下，產生強大的湍流。將物（wù）料在合（hé）適的乳化機和成熟工藝（yì）下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳（rǔ）液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不（bú）溶的。由於轉子高速旋轉產（chǎn）生的（de）高切向速（sù）度和高頻機械效應帶來強大的動（dòng）能（néng），使固相（xiàng）、液相（xiàng）和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互（hù）不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分（fèn）散機又（yòu）稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分（fèn）散機和機械升降式（shì）分散機，分散機轉（zhuǎn）速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形（xíng）式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結（jié）果好，生（shēng）產效率高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針對不同物料的粘度和處理能力，有不（bú）同的功率和型（xíng）號。
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